Vous pouvez nettoyer jusqu’à trois ou cinq fois plus rapidement lorsque l’équipement est chaud.
L’adhérence de la majorité des contaminants issus du nettoyage cryogénique est plus faible à des températures plus élevées.
La glace carbonique se sublime au moment de l’impact, contrairement au sablage qui laisse du média abrasif piégé dans les interstices. Les méthodes de nettoyage par abrasif est en règle général proscrit in-situ dans les industries.
Le niveau de refroidissement de la surface dépend de trois facteurs primaires :
Un moule de pneu pourrait typiquement baisser de 175 à 162 °C pendant l’application du nettoyage cryogénique. Avec un moule très mince, la baisse de température peut être plus importante.
Le refroidissement de l’outil est dans la grande majorité des cas infime.
C’est peu probable, mais cela dépend de la masse de l’objet cible.
Des moules lourds, par exemple, ne seront pas endommagés du tout parce que la baisse de température est insignifiante comparée à la masse du moule.
Avec des substrats minces à tolérances critiques, vous pourriez devoir faire des tests afin de déterminer si la baisse de température affectera la structure de la surface.
La condensation peut se produire seulement si vous refroidissez le substrat (surface) sous le point de rosée qui varie selon le climat local.
Si vous nettoyez un moule chaud, il est peu probable que vous refroidissiez le moule sous le point de rosée. Il est donc rare de causer de la condensation.